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用途各异的塑料制袋机(上)

每一种商品都需要包装，塑料袋是最普遍的形式。不同的塑料袋，生产过程及加工机械也不一样计米器。

花袋与编条袋

Mamata的花袋机用于生产超市所用的花套、花袋、糖合掌机果袋以及适用于各种用途的锥形袋。

这款花袋机采用双轨制，每次行程可生产两个包装袋

在花袋生产过程，薄膜连续给料，但是在后半加工过程中，薄膜需要间断式进给，原因在于有几项操作要求薄膜处于静止状态。因此，该机在机械运动方面要求薄膜控制精确度高，也必须精确控制安装在机器上的附件。

同时，该机采用双轨结构，每一行程生产两个包装袋，因此，必须保持整个生产过程的同步性。该机主体（主机架）采用优质铸铁制成，以最大限度降低振动。

放卷机配理容器材有伺服张力控制器、边缘导杆和电动膜卷提升装置，以确保张力均匀一致和薄膜路线准确无误。再者，该机在整个薄膜路线上及附件上均配有AC伺服电动马达。这样，可保证长度准确性，在加工不同厚度、不同宽度的薄膜时确保加工灵活性。

设计师不断设计出高速系统，然而适合高速加工的薄膜类型为数极少，必须谨慎选择适合高速加工的材料和工艺。实现高速加工还必须配备高端系统元件，但这显然会增加投资。实际上，操作人员一般只能适应每分钟个包装袋的速度。

作为包装袋，编条袋用于包装面包、蔬菜、化妆品、散装物品等。这些用途要求主机由机座、承重光杠、上承重横梁、双向加力油缸、2000kN负荷传感器等组成负荷框架、其内装有上下压头、钢瓶托架等采用柔软性高、厚度较小的薄膜。因此，系统必须采用专业设计，确保在可行的速度下加工该类薄膜。通过分析，Mamata开发出便于操作的高速（300袋/分钟）系统，操作人员可在实际环境中以一般速度操作；利用更高效更灵活的方式实现产品规格的快速更换，以提高生产效率。

放卷系统：必须加强基料张力控制和边缘控制，才能提高编条袋的产品质量。能输送大直径膜卷是提高效率的关键。因此，该公司配备了伺服张力控制装置、伺服边缘导向装置、电动式膜卷提升装置、通风道、安全卡盘和膜卷排放前报警装置。系统为双行程配有电动螺杆，因此，边缘尺寸或搭盖尺寸可在面板上设置。同时，这也简化了系统设置。

补偿浮动辊：浮动辊由张力控制，将薄膜从放卷装置中引出，以恒速进行薄膜放卷，并在转位时将薄膜喂向转位辊。张力由气动控制，可在薄膜加工过程中把张力变化减至最低，将薄膜均匀地喂入转位辊。

附件目前平台张力：浮动辊将薄膜喂向与转位辊一起转动的辊上。该辊叫做尾部供料辊，作用是保持附件平台（平台上可能有附件在运行）上的基料张力。操作员控制台也配有薄膜速度控制装置，以便根据需要确保薄膜顺利运行。

打孔装置：一般操作中，需要在深耕机械包装袋边缘指定影响位移测试精度的因素很多位置切出编条孔或切口。因此，Mamata为标准打孔装置提供一套边缘伺服控制装置，便于打孔装置在机台上定位。

热合段：转位棍将薄膜供往十分重要的区段——热合切断区。该装置采用独特设计，能满足不断变化的加工需要。热合头通过一套线性轴承精密导向，与薄膜密切接触，使热合切断作业清洁流畅。这样，有助于更加均匀一致地加工CPP等难以加工的材料。

热合刀运转由伺服电动机提供动力。因此，热合时间可独立设置。热合进行时，机械转动可减速，其馀时间则高速运转，这样，可优化运转周期。热合时间设置或停留时间设置均采用数字控制，方便操作员通过面板进行设置。

(待续)

需要更换强度更高的油管