机器人助康师傅方便面实现产能翻倍
本月,第八届世界方便面峰会将在天津举行。康师傅控股有限公司作为本届世界方便面峰会的承办商已成立专职团队进行筹备。据了解,这是该峰会首次在中国举办。为进一步了解国内方便面的行业现状,日前,中新网财经频道对康师傅控股有限公司方便面事业生产本部副总叶明坤进行了采访。叶明坤表示,仅目前康师傅方便面的产能就比从前提升了一倍。原先的方便面生产产能为240包/分钟,而目前康师傅的新厂产能已达到500包/分钟。而这样的生产线,康师傅拥有160条线。这样的产能是非同小可的。叶明坤说。
面对如此大规模的生产,厂商如何确保产品的质量?在谈到这一问题时,叶明坤介绍说:对产品质量的管控是一个体系,就是要做到标准化。从原材料到生产过程,都有一个系统在管制。与消费者理解的手工制面不同,每碗面条里的成分、调料中的牛肉,以及整个包装过程,都是依靠电脑系统进行管理。
一旦方便面顺利下线,随之而来的就是对产品的包装。在数以亿计的产销量面前,产品的包装势必会对环境造成一定的污染。对此,叶明坤认为,这是包装材料的一个革命性问题,因为目前没有任何材料可以替代塑胶包装保护食品的安全。在食品领域采用塑胶类包装材料是非常普遍的,因为塑胶类包装材料在保护产品方面有其的需要性。叶明坤说,但假如有更好的包装材料,我们愿意使用。比如在桶面的包装材料应用上,康师傅就率先开始使用竹筒可分解的部分。
不过,他认为,康师傅在这方面也有自己的一些看法。我们目前在做的包装材料尽量减薄、减重量,以降低对环境负荷的压力。以桶面为例,如今利用先进设备生产的包装相比过去的包装而言,已大幅减小了厚度。希望随着科技的发展,能发明出比塑胶更好的包装材料。假如有这样一个机会,康师傅愿意尽快投入使用。这是包装材料的革命性问题。
叶明坤表示,康师傅注重产品质量的同时,也注重人性化管理。他介绍称,北方冬天晚上的气温可以达到零下20摄氏度,对于搬运工人来说,工作非常辛苦。为了实现人性化管理,康师傅率先开始投入使用机器人来代替搬运工人。由于工作条件不好,曾经发生过很多搬运工在晚上休克的事件。所以利用机器人进行搬运,康师傅是第一个投入,第一个设计的。要完成管理的升级、减少劳动力的工作强度,我认为这是今后必须走的一条路。叶明坤说。
不过,机器搬运工的投入使用并非仅仅体现了人性化管理。它可以配合自动仓储系统,这又一个品质保证的系统。叶明坤说:在所有国内的方便面厂商中,目前只有康师傅先投入使用这一系统。每一包方便面都被打印上不同的时间、号码、生产线。我们可以保证每一包方便面到哪一家经销商、到哪一个通路,康师傅都可以有一个追溯系统。所以这是一个很好的管理系统,一个很好的品质追溯系统。
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